一种节水节电真空泵系统

专利摘要:
本实用新型公开了一种节水节电真空泵系统，涉及真空泵系统技术领域，包括三台真空泵，每台所述真空泵设有一台冷却器，每台所述冷却器各设有一根循环冷却水供水管和一根循环冷却水回水管，在每根所述循环冷却水供水管上设有一个用于控制所述循环冷却水供水管通断的气动蝶阀，所述气动蝶阀靠近所述冷却器，所述真空泵与该真空泵的冷却器的循环冷却水供水管的气动蝶阀同步开启或关闭。具有节水、节电、节约维护成本等优点。
公开号:CN214330836U
申请号:CN202120168288.9U
申请日:2021-01-21
公开日:2021-10-01
发明作者:陈晓东；张宏胜；朱学范；李志国；叶波；孙作文；杨飞鹏
申请人:Inner Mongolia Jingke Power Co ltd；
IPC主号:F04B37-14

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及真空泵系统技术领域，具体涉及一种节水节电真空泵系统。
[n0002] 电厂真空泵系统工作液冷却水采用循环水，冷却用水由循环冷却水供水管供给冷却器，然后经循环冷却水回水管回流至水罐或水池。真空泵系统一般设置三台真空泵，其中一台正常运行，剩余两台处于热备用状态备用。现有的真空泵系统中，处于热备用状态的两台真空泵，其冷却水是正常供给的。冷却水供给的设计流量为每台真空泵50t/h，因此，两台备用真空泵的水耗为100t/h，浪费大量的水资源，同时供水过程中还浪费大量的电能。
[n0003] 为此，本实用新型提供一种节水节电真空泵系统，以解决上述的技术问题。
[n0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[n0005] 一种节水节电真空泵系统，包括三台真空泵，每台所述真空泵设有一台冷却器，每台所述冷却器各设有一根循环冷却水供水管和一根循环冷却水回水管，在每根所述循环冷却水供水管上设有一个用于控制所述循环冷却水供水管通断的气动蝶阀，所述气动蝶阀靠近所述冷却器，所述真空泵与该真空泵的冷却器的循环冷却水供水管的气动蝶阀同步开启或关闭。
[n0006] 进一步地，每个所述气动蝶阀分别通过一根气源管与气源连接。
[n0007] 进一步地，在每根所述气源管上设有用于控制所述气源管通断的电磁阀，所述电磁阀、真空泵均与电厂控制系统电连接，且所述真空泵以及该真空泵的冷却器的循环冷却水回水管的气动蝶阀的气源管的电磁阀于所述电厂控制系统的控制下同步启停。
[n0008] 进一步地，所述节水节电真空泵系统还包括固定于场地的支吊架，所述气源管固定于所述支吊架。
[n0009] 进一步地，所述支吊架设有多个，多个所述支吊架沿所述气源管的长度方向间隔设置。
[n0010] 本实用新型具有如下优点：
[n0011] 本实用新型的节水节电真空泵系统，在现有的真空泵系统上进行改装，在循环冷却水供水管上加装气动蝶阀，真空泵与该真空泵的冷却器的循环冷却水供水管的气动蝶阀同步开启或关闭。如此，处于热备用状态的真空泵，不再消耗冷却水，两台备用真空泵可节水100t/h；同时，由于仅在工作状态下向真空泵供应冷却水，还节约了因供水所消耗的电能。
[n0012] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[n0013] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
[n0014] 图1为本实用新型具体实施方式提供的一种节水节电真空泵系统示意图；
[n0015] 图2为本实用新型具体实施方式提供的节水节电真空泵系统的控制示意图。
[n0016] 图中：1-真空泵，2-冷却器，3-循环冷却水供水管，4-循环冷却水回水管，5-气动蝶阀，6-气源管，7-气源，8-电磁阀，9-电厂控制系统，10-抽真空母管。
[n0017] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0018] 本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[n0019] 如图1和2所示，一种节水节电真空泵系统，包括三台真空泵1，三台真空泵1通过抽真空母管10与空冷岛连接。每台所述真空泵1设有一台冷却器2，每台所述冷却器2各设有一根循环冷却水供水管3和一根循环冷却水回水管4。在每根所述循环冷却水供水管3上设有一个用于控制所述循环冷却水供水管3通断的气动蝶阀5，所述气动蝶阀5靠近所述冷却器2，所述真空泵1与该真空泵1的冷却器2的循环冷却水供水管3的气动蝶阀5同步开启或关闭。
[n0020] 本实施例提供的节水节电真空泵系统，在现有的真空泵系统上进行改装，在循环冷却水供水管上加装气动蝶阀，真空泵与该真空泵的冷却器的循环冷却水供水管的气动蝶阀同步开启或关闭。冷却水由辅机循环水泵提供，单台辅机循环水泵流量约2600t/h，辅机循环水泵运行功率约400kw/h，离心泵运行功率与流量成正比，按机组年运行8000小时进行计算，改造后每年可节电如下：
[n0021] 100t/h÷2600t/h×400kw/h×8000h＝12.31万kW·h
[n0022] 通过改造，减少循环水流量100t/h，在节电同时，也可降低循环水的蒸发损失，节约水耗，因循环水停运，真空泵备用时板换内没有水流动，可降低板换清洗频率，节约维护成本。
[n0023] 在本实施例中，每个所述气动蝶阀5分别通过一根气源管6与气源7连接。气源7可以是具有一定压强的气罐，也可以是随时启停的气泵，可采用电厂现有的气源。
[n0024] 在本实施例中，在每根所述气源管6上设有用于控制所述气源管6通断的电磁阀8，所述电磁阀8、真空泵1均与电厂控制系统9电连接，且所述真空泵1以及该真空泵1的冷却器2的循环冷却水回水管4的气动蝶阀5的气源管6的电磁阀8于所述电厂控制系统9的控制下同步启停。
[n0025] 在本实施例中，所述节水电真空泵1系统还包括固定于场地的支吊架(图中未示出)，所述气源管6固定于所述支吊架。所述支吊架设有多个，多个所述支吊架沿所述气源管6的长度方向间隔设置。支吊架是支架和/或吊架的总称，在电厂中，支架固定于电厂地面，吊架倒垂固定于电厂顶部，电厂地面以及顶部，统称为电厂场地。气源管6通过支吊架进行固定，避免发生事故。
[n0026] 改进过程：
[n0027] 1)在备用真空泵的循环冷却水供水管加装气动蝶阀。
[n0028] 2)安装与气动蝶阀连通的气源管及支吊架，气源管的通断依靠电磁阀控制，气源管与气源连通。
[n0029] 3)热工安装启动联锁设备(电厂控制系统)，电厂控制系统控制电磁阀及真空泵的启停。
[n0030] 4)设备调试。
[n0031] 5)投入运行。
[n0032] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种节水节电真空泵系统，包括三台真空泵，每台所述真空泵设有一台冷却器，每台所述冷却器各设有一根循环冷却水供水管和一根循环冷却水回水管，其特征在于，在每根所述循环冷却水供水管上设有一个用于控制所述循环冷却水供水管通断的气动蝶阀，所述气动蝶阀靠近所述冷却器，所述气动蝶阀与所述真空泵同步开启或关闭。
[0002] 2.根据权利要求1所述的节水节电真空泵系统，其特征在于，每个所述气动蝶阀分别通过一根气源管与气源连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的节水节电真空泵系统，其特征在于，在每根所述气源管上设有用于控制所述气源管通断的电磁阀，所述电磁阀、真空泵均与电厂控制系统电连接，且所述真空泵以及该真空泵的冷却器的循环冷却水回水管的气动蝶阀的气源管的电磁阀于所述电厂控制系统的控制下同步启停。
[0004] 4.根据权利要求2所述的节水节电真空泵系统，其特征在于，所述节水节电真空泵系统还包括固定于场地的支吊架，所述气源管固定于所述支吊架。
[0005] 5.根据权利要求4所述的节水节电真空泵系统，其特征在于，所述支吊架设有多个，多个所述支吊架沿所述气源管的长度方向间隔设置。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120168288.9U|CN214330836U|2021-01-21|2021-01-21|一种节水节电真空泵系统|CN202120168288.9U| CN214330836U|2021-01-21|2021-01-21|一种节水节电真空泵系统|